淺談電熱絲、電爐絲、電阻帶中各類元素成分的作用

電熱絲是常見的電熱材料，是利用金屬元素的電阻特性進(jìn)行發(fā)熱的電阻發(fā)熱材料。為了提高電爐絲性能和使之獲得某些特殊性能而有意在冶煉過程中加入各種元素成分混制而成，因此也常被稱為電熱合金。

常用的電爐絲材質(zhì)主要可以分為Ni-Cr和Fe-Cr-Al兩類合金。廣泛用于各種工業(yè)電爐、實(shí)驗(yàn)室電爐和家用電器的電加熱元件。

1.Ni-Cr系列電熱絲以鎳(或鐵)為基，一般含15%～30%Cr，29%～80%Ni，呈奧氏體組織，普遍使用的Cr20Ni80電熱絲的最高使用溫度為1200℃。

2.Fe-Cr-Al系列電阻帶以鐵為基，一般含12%～30%Cr，4%～8%Al，余為Fe，呈鐵素體組織，最高使用溫度可達(dá)1400℃。

電熱絲中常見元素的作用：

鉻 – 提高電爐絲抗氧化和高溫抗氧化、抗硫化性能、提高抗點(diǎn)蝕、間隙腐蝕性能。

鎳 – 提供冶金穩(wěn)定性、提高熱穩(wěn)定性和可焊性、提高對(duì)還原性酸和苛性鈉的抗腐蝕性、提高電熱絲尤其是在氯化物和苛性鈉環(huán)境中的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。

鐵 – 提高電熱絲對(duì)高溫滲碳環(huán)境的抵抗性、降低合金成本、控制熱膨脹。

鋁 – 提高電爐絲高溫抗氧化性、提升時(shí)效硬化。

鈮 – 與碳結(jié)合，減少了熱處理時(shí)發(fā)生碳化鉻沉淀造成的晶間腐蝕、提高抗點(diǎn)蝕、間隙腐蝕。

鉬 – 提高電熱絲對(duì)還原性酸的抗腐蝕性、提高含氯化物水溶液環(huán)境下的抗點(diǎn)蝕、間隙腐蝕的性能、提高高溫強(qiáng)度。

鈷 – 提供電爐絲增強(qiáng)的高溫強(qiáng)度、提高抗碳化、抗硫化性能。

銅 – 提高電阻帶對(duì)還原性酸(尤其是那些用于空氣不流通場(chǎng)合的硫酸和氫氟酸)和鹽類的抗腐蝕性、銅添加到鎳-鉻-鉬-鐵合金中有助于提高對(duì)氫氟酸、磷酸和硫酸的抗腐蝕性。

鈦 – 與碳結(jié)合，減少了熱處理時(shí)發(fā)生碳化鉻沉淀造成的晶間腐蝕、提升電阻帶時(shí)效強(qiáng)化性能、提高高溫強(qiáng)度。

鎢 – 提高抗還原性酸和局部腐蝕的性能、提高電阻帶強(qiáng)度和可焊性。

氮 – 提高冶金穩(wěn)定性、提高抗點(diǎn)蝕、間隙腐蝕性能、提高強(qiáng)度。